“十五五”期间，我国将建设500家零碳工厂。“双碳”领域人才缺口近百万，如何锻造既懂技术又懂碳规则的复合型人才？中国教育电视台《育见》栏目专访北京科技大学碳中和学院执行院长侯新梅教授，深度解读“零碳工厂”的人才密码。

一、从“绿色工厂”到“零碳工厂”，升级的到底是什么？

“绿色工厂”大家相对熟悉——意为原料无害化、生产洁净化、资源循环化。但“零碳工厂”，是在这个基础上，要回答一系列新问题：碳从哪里来？每个环节产生了多少碳？影响因素是什么？需要说明的是，“零碳”不是数学意义上的“零排放”。它有三个层面的含义：第一，从单环节环保变成全系统重构，整个生命周期碳排放最低；第二，碳排放必须有数据、可溯源；第三，从原料到产品再到循环利用，实现全产业链协同。所以，它不是小修小补，而是一场系统性的重构。

二、这场变革，关键在人。“零碳工厂”需要什么样的人？

我想把这个问题从更宏观的角度来回答。“零碳工厂”需要两类人：一类懂技术，一类懂碳管理。对于已经在企业里的工程技术人员，需要他们在专业知识上拓展，懂碳交易、懂碳足迹、懂国际规则，才能去谈判、去博弈。对于高校正在培养的新生力量，要求维度更高。不仅要有工科基础（数学、物理、化学），还要懂经济、懂管理，更要懂工厂实践。这就叫  “T型人才” ，T的纵向是专业深度，要深耕技术；T的横向是跨界能力，要懂碳规则、懂管理、懂沟通。现在我们国内从事“双碳”相关工作的大概10万人左右，而需求是百万量级，缺口非常大。

三、北京科技大学碳中和学院是全国首批三所获批“碳中和科学与工程”本科专业的高校之一，学院具体怎么布局？

我们以 “低碳设计—绿色制造—循环再生”为主线，设置了三个方向：一是低碳冶金。包括氢冶金、电炉炼钢（朱荣院士团队），还有我自己团队做的耐火材料，其实就相当于保温材料，让钢水温度尽量不降，从而节约能耗。二是可持续材料。毛新平院士团队牵头，让钢铁用完之后还能作为原料再次循环利用。三是低碳管理。核算整个环节中碳从哪里产生、产生多少、怎么应对。三个方向合在一起，基本覆盖了零碳工厂所需的全部人才类型。

四、“十五五”期间要建成500家“零碳工厂”，您认为最关键的是什么？

500家“零碳工厂”，不只是一个数字，它背后是一个持续维护的人才生态圈。我认为最关键的三件事是：第一，技术要精准，我们自己得精确掌握每一项降碳技术；第二，碳数据要核得准，这是底数；第三，政府支持、产业协同、技术升级，形成合力。但在这三者之中，最关键的还是人才——既要懂碳管理，又要懂碳交易；会干、会算、会管、会谈，缺一不可。